Komplette Zufuhrlinie und Verlagerung der vorhandenen Ballenpresse

Vereinigtes Königreich, Mai 2023

Komplette Einzugslinie mit Aufgabetrichter, acht Transportschnecken und Trommelsieb. Darüber hinaus wurde eine bestehende Ballenpresse mit Einzugsschnecke an einem anderen Standort demontiert und an diesem Standort neu aufgebaut.

In dieser Fabrik wird (Abfall-)Holz zu einem Produkt bestehend aus Hackschnitzeln und Sägemehl verarbeitet. Das Produkt ist sehr staubig und daher wurde die kluge Entscheidung getroffen, die Halle in einen sauberen Bereich und einen staubigen Bereich zu unterteilen. Nach der Produktion wird das Produkt im staubigen Bereich gelagert.

Die Verpackungslinie beginnt mit einem Einlauftrichter im Staubbereich. Vier Schnecken transportieren das Produkt vom Aufgabetrichter durch die Wand zum Trommelsieb im Reinraum. Der Kunde kann dann wählen, ob er die Holzspäne mit Ether reinigen oder das Produkt mit einem Bypass direkt zur Ballenpresse transportieren möchte. Beim Sieben des Produkts wird das Sägemehl von den Holzspänen getrennt und mit einer Schnecke in den Staubbereich zurückgeführt. Anschließend werden die staubfreien Hackschnitzel zur Ballenpresse transportiert

Mit einem Einlauftrichter und einem Bypass kann der Kunde bestimmen, welches Produkt in welcher Menge verpackt werden muss. Die Hackschnitzelproduktionslinie und die Verpackungslinie arbeiten unabhängig voneinander. Dies bedeutet, dass die Hackschnitzelproduktionslinie laufen kann, während die Verpackungslinie stillsteht und umgekehrt.

Die Installation von 4 Schnecken über einer Lücke von 25 mm erfordert viel Präzision, aber durch die richtige Vermessung der Halle und die detaillierte 3D-Zeichnung können Konstruktion und Montage schnell und fehlerfrei durchgeführt werden.

Alle Maschinen werden von Willems in Hapert gebaut, angeschlossen und getestet, um sicherzustellen, dass alles gut funktioniert. Anschließend werden die Maschinen für den Transport in möglichst wenige Einzelteile zerlegt.